我國廢塑料的每年產生量大約在2000萬噸左右,其中主要的處理渠道是焚燒、填埋等。廢塑料的回收再利用不僅有助于解決廢舊塑料造成的污染,而且可以對廢舊資源再利用,今天百特環保來給大家介紹一下廢舊塑料的回收技術。
1.物理回收技術
物理處理技術是將廢塑料通過物理方式加工為再生原料的過程。物理回收技術主要是指廢塑料造粒技術。
廢塑料造粒技術通常包括以下步驟:
分類與篩選:將廢塑料按照類型和質量進行分類和分選,以便后續處理。
破碎與研磨:使用機械設備將廢塑料物理破碎和研磨成適當大小的顆粒。
清潔與洗滌:通過洗滌和處理過程去除廢塑料表面的污染物和雜質,提高塑料的質量。
熔融與擠出:將清潔的廢塑料顆粒加熱到熔點并熔化,然后通過擠出機將熔融塑料擠出成連續的絲狀或顆粒狀。
切割與冷卻:將擠出的塑料絲或顆粒切割成所需長度,并經過冷卻處理,使其固化和穩定。
2.化學處理技術
化學處理技術利用化學方法使廢塑料重新轉化為樹脂單體、低聚物、裂解產物或合成氣的過程。廢塑料裂解技術是主要的化學處理技術。
廢塑料的裂解處理通常包括以下步驟:
廢塑料預處理:需要對廢塑料進行預處理,包括分類、破碎和清潔。分類是將不同類型的廢塑料分離開來以便后續處理。破碎是將廢塑料物理破碎成較小的顆粒或片狀。清潔過程可以去除表面的污染物和雜質,提高廢塑料的質量。
塑料進料與加熱:將經過預處理的廢塑料送入裂解設備中,一般是通過給料裝置將廢塑料連續或間歇地供給。同時,加熱設備會將廢塑料加熱到適當的溫度,以促使裂解反應發生。
裂解反應:廢塑料在高溫條件下進行化學反應,裂解為較小的分子或油狀物質。根據具體的裂解技術,可能需要使用催化劑或特定的溶劑來增強裂解效果,并控制產物的選擇性。
產品分離與收集:裂解反應產生的產物需要進行分離和收集。液體產品通常通過冷凝、蒸餾或萃取等方法進行分離和提純。氣體產物通常需要經過冷卻和凈化處理,以去除其中的雜質。
產品后處理與利用:分離收集到的裂解產物可以進一步進行后處理和利用。液體狀的產品可以作為燃料油、化工原料等進行利用。氣體產物可能需要經過壓縮、氣體凈化等處理后再利用或排放。
需要注意的是,按照生態環境部發布的廢塑料污染控制技術規范廢塑料化學再生裂解設施應使用連續生產設備(包含連續進料系統、連續裂解系統和連續出料系統),百特環保專注于廢塑料熱解設備的研發與生產,有各種不同工藝和處理量大小的設備可以選擇,歡迎大家來廠考察與交流合作。