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果殼炭化爐

我們常見的棗殼、核桃殼、碧根果殼、以及海外地區(qū)比較豐富的橄欖殼、咖啡殼、棕櫚殼、榛子殼、椰殼等都可以使用果殼炭化設(shè)備來加工果殼炭。果殼碳化前需要使用破碎機進行破碎處理,我們的碳化爐碳化之后產(chǎn)出的是果殼碳顆粒,果殼碳顆粒有很多用途,比如可以用來加工燒烤碳棒,還可以用來加工水煙炭,也可以作為活性炭產(chǎn)品的原料加工生產(chǎn)活性炭,尤其是椰殼碳加工出來的活性炭的性能比較好,可以應(yīng)用在凈水、冶金等多種領(lǐng)域。
一體密封 雙筒雙爐 三點支撐

產(chǎn)品特點與優(yōu)勢

動態(tài)密封 連續(xù)式高效生產(chǎn)
果殼炭化爐在進料口和出碳口通過專門的設(shè)計實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)下的密封性,在設(shè)備運行狀態(tài)下原料持續(xù)進入碳化爐,碳化完成的物料持續(xù)通過出碳口出碳,連續(xù)式生產(chǎn),每天處理原料20-120噸
不銹鋼310S材質(zhì)
不銹鋼310S材質(zhì)
果殼炭化爐主爐火區(qū)采用不銹鋼310S材質(zhì),最高工作溫度可達650°
雙層筒體結(jié)構(gòu)
雙層筒體結(jié)構(gòu)
果殼炭化爐主爐筒體采用雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)筒烘干外筒碳化,減少近一半占地面積,同時減少了筒體與外環(huán)境接觸面積,熱量散失少,熱能利用率高
三重安全保障
三重安全保障
果殼炭化爐主爐防爆板,當內(nèi)部有異常壓力可定向泄壓;多個關(guān)鍵位置安裝傳感器,異常狀態(tài)立刻掌握;物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控 ,實時管理設(shè)備
節(jié)能生產(chǎn) 回收利用可燃氣
節(jié)能生產(chǎn) 回收利用可燃氣
果殼炭化爐大多數(shù)情況下除預(yù)熱階段外,不需要額外的燃料供熱。僅通過對物料碳化產(chǎn)出的可燃氣回收利用,即可滿足碳化的供熱需求
智能化PLC控制系統(tǒng)
智能化PLC控制系統(tǒng)
果殼炭化爐基于西門子PLC為控制基礎(chǔ),采用以太網(wǎng)通信網(wǎng)絡(luò)+5G技術(shù)進行結(jié)構(gòu)鋪設(shè)。集中控制系統(tǒng)通過上位機構(gòu)建人機交流平臺,生成動態(tài)運行流程圖,實現(xiàn)遠程監(jiān)控與控制系統(tǒng)啟停、參數(shù)反饋與運行控制等
動態(tài)密封 連續(xù)式高效生產(chǎn)
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環(huán)保生產(chǎn)工藝

工藝動畫視頻
百特環(huán)保品牌保證
尾氣處理達標
 
工序流程圖
粉碎(基于果殼尺寸選配)
烘干(基于果殼水分選配)
碳化
成型(基于果殼碳用途選配)
果殼碳化工藝流程圖

果殼炭化爐參數(shù)

型號 BST-06 BST-50
進料容量 0.3-0.5立方/小時 10-15立方/小時
主爐尺寸(米) 直徑0.82米*長11.2米 直徑2米*長14.26米
占地(長*寬*高,標準配置 25米*15米*8米 35米*18米*9米
設(shè)備重量(標準配置) 21噸 49噸
耗能(標準配置) 153千瓦/時*0.7 191千瓦/時*0.7
工藝方式 連續(xù)式s
進料要求 尺寸: ≤20mm; 含水率: ≤15%; 具有流動性
結(jié)構(gòu) 雙筒雙爐膛
轉(zhuǎn)速 1-9轉(zhuǎn)/分
控制方式 PLC 控制
主爐材質(zhì) 不銹鋼 304
工作壓力 微負壓
燃料 柴油、天然氣、液化石油氣、生物質(zhì)等。
加熱方式 直熱式
噪音(分貝) ≤80
冷卻方式 循環(huán)水冷卻
傳動方式 外部齒輪傳動

果殼炭化爐部件介紹

果殼炭化爐由烘干爐(非必選)、炭化主爐、冷凝器(非必選)、冷卻塔等部分組成; 炭化主爐由主滾筒、機殼、燃燒室等部件組成
 果殼炭化爐零部件導(dǎo)視圖
果殼炭化爐主爐零部件導(dǎo)視圖

我們的技術(shù)支持

客戶工廠設(shè)計
設(shè)備布局圖
設(shè)備基礎(chǔ)圖
PID流程圖
電氣制圖
3D布局效果圖
安裝時間表
安裝手冊
操作手冊
維護手冊

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安裝年份:2021     處理量:1噸/小時
安裝年份:2023年     處理量:100噸左右/天
安裝年份:2023年     處理量:8-10噸/天

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